揭秘我們喝的可樂是如何來的？可口可樂加入糖玉米糖漿，看完你還敢喝嗎？？

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可口可樂等汽水飲料，是我們生活中非常重要的一部分，有些人甚至是一喝上癮，一段時間就要購買來因喝，到底存在着什麼魅力，很難去描述出來，可是卻深深着迷，明明知道不健康，就是忍不住心中的壓抑，雖然經常接觸，甚至是買來喝，可是如何製造很少人知道。一瓶可樂寫下傳奇。

可口可樂、一天的銷售量有十六億銷售次數，這一切始於一種秘密配方，可口可樂把秘密配方送到全球數百座裝瓶廠，這些工廠需要數百萬瓶罐，裝瓶量驚人，裝瓶速度飛快，為了讓幾乎全球每個人都能輕易取得可口可樂，需要一個超級工廠。其實可口可樂公司，並沒有誇大他們的次數，相反的還降低他們的銷量，因為每過一秒就不知道有多少可樂銷出，這是他們無法預料到的。可樂造型的車，好像不是每個國家都有。

廣告 - 六千七百億美元，這是每年全球無酒精即飲飲料業營收，這個產業最大的要角，可口可樂公司，觸角遍及全球市場，在二百零六國銷售，超過聯合國會員國總數，而可口可樂公司最暢銷的，是招牌商可口可樂，全球每天消耗近八億份可口可樂，他們宣稱九十九%的人都喝過。每一個國家都有不同的汽水品牌，而且是限定國家地域執，可是可樂一定佔了一個很重要的地位，甚至不分男女老幼成為共主。在全球各地皆有工廠。

雖然風行全球，可口可樂公司本身主要只有一種產品，稱為濃縮液的高濃縮可口可樂原汁，但可口可樂公司不願透露濃縮液生產地點，也不開收外界拍攝目前的生產流程，可口可樂的製造或許是美國商業史上的最高機密。包裝列出的成分有一項刻意含糊帶過，那就是天然香料，取自多種天然植物，包括蔬菜，可是沒有人知道是什麼，可口可樂把可樂濃縮液送往全球九百多座裝瓶廠，其中多數都是獨立經營。廣告 - 電腦與機器是大量生產的保證。

節目當時製作的時候，最新的一座裝全廠位於路易斯安那巴頓魯治可口可樂裝瓶公司，可口可樂從一九零六年起在巴頓魯治裝瓶，但這座裝瓶廠是在二零零九年啟用，裝瓶廠一周五天全天候運作，每天能生產包裝四百五十萬份可樂。裝瓶廠的第一個工作，是把濃縮液變成飲料成品加水稀釋，再加入甜味劑和二氧化碳，兩桶濃縮液能做出約五十萬升可口可樂，雖然不知道桶子多大，不過看來不大。處理濃縮液的人跟其他人一樣，對秘密配方一無所知。廣告 -

這裏生產的可口可樂口味，必須跟全球其他裝瓶廠一樣，因為裝瓶廠提供的可口可樂的主要原料那就是水，可口可樂約有九成是水，不同來源的水，味道也不同，這座裝瓶廠的水來自廠內的水井，水在裝瓶廠消毒，然後經過奈米過濾。處理過程的目的是儘量讓水中性化，確保去除水源原本的味道和氣味，水是有味道的，而且每個國家地型氣候，都會有不同的味道，這是最難搞定的因素之一。配方是什麼沒有人知道。

廣告 - 可口可樂公司也靠裝瓶廠添加，可口可樂第二種主要成分甜味劑，全球多數國家使用的甜味劑是糖，但美國是用高果糖玉米糖漿(這是很不健康的糖，有興趣的人可以自己查)，可口可樂公司指出使用這種甜味劑，是因為在美國市場比較容易取得。美國玉米補貼政策加上進口糖關稅，也讓高果糖玉米糖漿的價格比糖低廉，這東西在全球也是屬於便宜，並且容易取得的糖類，有不少甜食飲料都是用它。古早的可樂宣傳。

裝瓶廠把甜味劑、濃縮液和水送進容量一萬九千升的大槽，做出有五成是甜味劑的糖漿，糖漿在送上生產線後加水稀釋五點五倍，然後在封閉系統中灌入二氧化碳，做成碳酸飲料，這樣就可以把可口可樂裝入瓶罐，再來則是需要大量瓶罐，但瓶罐是在其他工廠製作。裝瓶廠主要使用三種瓶罐，塑膠瓶、鋁罐和玻璃瓶，說到玻璃瓶就要想到最經典的可樂，需要用開瓶器才能打開，這部分後面會講到。廣告 - 只需要少數的人力。

有五成可口可樂是裝在寶特瓶里出貨、簡稱PET，PET是塑膠，是聚酯的一種，很多人知道聚酯纖維，可以當衣服布料，PET就是同一類的材料，寶特瓶雖然輕盈，但也必須夠堅固，這要用來充填加壓的碳酸飲料，汽車輪胎的胎壓約為32PSI，可樂瓶子承受的壓力超過50PSI。氣泡飲料需要特別製作的無縫塑膠瓶，塑膠瓶的製作分為兩個步驟，射出成型做出瓶胚，再重新加熱，拉伸吹製做成瓶子。運送過程。廣告 -

為了製作瓶胚，工廠把PET顆粒放入管子，送進射出成型機，機器里的螺旋鑽把顆粒推進加熱管，加熱管溫度約為攝氏二百九十度，足以融化PET顆粒，然後把的液態塑膠射入模具，模具完成製作寶特瓶的第一步、瓶胚。機械人把瓶胚從模具取出，交給另一台機械人，這些機械人冷卻瓶胚，再送上輸送機，工廠里有十五台這種黃色的射出成型機，每小時總共能製作五十多萬個瓶胚，現在瓶胚比較像是試管，而非管子。作業線在高處可節省大量空間。

但瓶口已經成型，瓶口有個不起眼但重要的部位叫做撐環，在吹制的過程中要靠撐環卡住瓶胚，在吹成瓶子之後，充填機也要靠撐環固定瓶子進行充填，輸送機上的瓶胚掉進凹槽在撐環處被卡住，瓶胚就像是氣球，即將被吹成瓶子，問題是瓶胚太硬吹不過。為了變得有彈性，瓶胚循環通過烘箱，加熱到攝氏一百一十五度，瓶胚變熱後就像是塑膠氣球一樣吹大，卡住撐環的齒輪把瓶胚送往模具。PS：話說中國可樂早期的翻譯叫「蝌蝌啃蠟」，挺有創意的。再來則是把瓶胚變成瓶子的不鏽鋼模具，安裝好後每個模具能做出兩個瓶子，這些是冰冷式模具，冷水從藍管流入，溫熱廢水從紅管流出，一台機器有二十個模具，每個模具能做出兩個瓶子，每轉一圈能生產四十個瓶子，瓶胚進入模具後就看不見裏面的變化。但吹制過程如下，高溫瓶胚被進模具，接着一根金屬棒往下拉伸瓶胚，低壓空氣把瓶胚放大，接着高壓空氣瞬間把瓶胚吹大，直到卡住模具邊緣。射出成形。

因為有冰水冷卻，模具邊緣溫度冰涼，瓶子就透過冰涼金屬成型，瓶子一碰到模具外圍就定型，這台定型機器每分鐘生產近八百個瓶子，每個瓶子都要拍照，從瓶頸拍攝的照片要經過電腦分析，不合格的瓶子送去回收，合格的瓶子展開輸送。要輸送的瓶子首先又在撐環處被卡住，他們所用的是這是氣流式輸送機，因為這個系統是靠氣流驅動，在固定距離安裝進氣風扇，進氣風扇使用過濾空氣，

[圖擷取自網路，如有疑問請私訊]