3D機械手臂、無人搬運車　東元智慧製造傳產升級

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▲東元機械手臂擁有 3 個鏡頭，配合工研院開發的系統 3D 視覺定位，可以自行判斷以甚麼角度抓取鐵心。圖為東元董事長邱純枝。（圖／東元提供）大中小東元電機 1 日正式啟用馬達智動化生產中心，投入逾 1000 萬美元建置，運用 3D 視覺機械手臂、無人搬運車及自動捲入線機，組成全球首例、亞洲最大最完整的工業用馬達智慧產線。東元指出，此次投產之智動化產線，使機台數量減少 30% ，成本降低 10% ，整體效率提升 3 倍以上。東元指出，這次產線升級，內部與集團關係企業東捷資訊搭配，外部與工研院等 10 餘家廠商合作，並獲得政府資源挹注。東元電機董事長邱純枝表示，台灣廠商未來的競爭力就在於大量客製化，智慧產線對未來製造業留在台灣至為重要，唯有客製化才是 Made in Taiwan 可以存續的方向。而東元也將複製智慧生產線的經驗，推廣到國內其他重機大廠，升級智慧製造，提升台灣的產業競爭力。東元電機為台灣馬達製造第一大廠，並位居全球工業馬達前三大，近年致力於研發 IE3 、 IE4 高效率馬達，而高效率馬達內部銅線的占積率必須達到 85% 以上，過去人工入線要能夠達到 75% 以上且兼顧可靠的品質相當困難，加上目前市場上對於產品少量多樣與高客製化的需求，邱純枝認為，台灣製造業要保持國際競爭優勢，建置智慧自動化的彈性產線勢在必行。東元投產之智動化產線，使機台數量減少 30% ，成本降 10% ，整體效率提升 3 倍以上。 IE3 產能預計由目前的年產 10 萬台提高到年產 22 萬台，營收比例也將提高。預估 2017 提高到 55%， 2018 提升至 70% ，對公司營收助益可觀。除了效率提高之外，可靠度與製程穩定度也提升，品質控管更大幅升級。

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